2018中国再制造大会在广州召开
2018-11-21 10:15:35   来源:国际商报南粤商讯    评论:0 点击:

日前,由国家发改委、工信部、中国工程院、国家自然科学基金委作为会议指导单位,再制造技术国家重点实验室作为主办的“2018中国再制造大会,在广州白云国际会议中心顺利举行。

近年来,国家高度重视再制造技术创新和产业发展,《中国制造2025》提出大力发展再制造产业,实施高端再制造、智能再制造、在役再制造,推进产品认定,促进再制造产业持续健康发展。国家发改委等14个部委联合下发《循环发展引领行动》,明确支持再制造产业化规范化规模化发展,提升产业的技术水平与规模;科技部多项重点专项设立再制造重点研发计划,支持再制造关键技术创新;工信部出台《高端智能再制造行动计划》,聚焦盾构机、航空发动机与燃气轮机、医疗影像设备、重型机床及油气田等高端智能装备,实施高端智能再制造示范工程。

 

为了促进技术创新与产业发展有机结合,实现高端智能再制造的创新与共享,由国家发改委、工信部、中国工程院、国家自然科学基金委作为会议指导单位,再制造技术国家重点实验室作为主办、广东华晟智能再制造有限公司承办的“2018中国再制造大会”于2018年11月在广州白云国际会议中心顺利举行。

 

“2018中国再制造大会是国内学术水平最高的再制造会议,会议主题是高端智能再制造创新发展,其目的是凝聚国内再制造科研院所和企业代表交流再制造最新发展,研讨再制造在各国面临的机遇和挑战,并就促进再制造产业发展感兴趣的话题进行讨论,为加快我国再制造产业发展积累经验。

 

广东省工业和信息化委党组成员、副主任吴东文致辞

今天来自国家工信部、中国科学院和中国工程院的5位院士、百余名专家学者、工程师和企业家欢聚一堂,分析再制造产业的发展形势,交流近年来再制造领域的最新研究成果,探讨再制造创新发展的前沿热点,共议促进再制造产业健康发展的措施,这对推动我国再制造产业快速发展具有十分重要的意义。

 

广东省工商联专职副主席卢小周致辞

进入新世纪后,我国经济发展的资源环境瓶颈约束明显加大,关键核心技术的自主创新能力较弱,机械电子装备的关键材料和核心部件仍受制于人。我国制造业及其产品的物耗、能耗、排放强度较高,信息化、智能化水平较低,仍然处于全球制造业产业链的中低端。

 

中国工程院院士、空军研究院张福泽研究员作主题演讲

未来20年,我国制造业如果单纯依靠数量增长,将是能源资源和环境所不能承受的。因此,需要依靠科技进步,采用绿色制造和再制造技术,在提高产品质量和附加值的同时,努力降低能源资源的消耗和排放。
实施机电产品再制造,既可实现大量报废产品的再利用,也可以降低装备腐蚀和磨损带来的巨大经济损失。
再制造是指以废旧产品作为生产毛坯,通过专业化修复或升级改造的方法来使其质量特性不低于原有新品水平的制造过程。再制造是制造产业链的延伸,也是先进制造和绿色制造的重要组成部分,是实现资源高效循环利用的最佳途径之一。再制造产品在产品功能、技术性能、绿色性、经济性等质量特性方面不低于原型新品,其成本仅是新品的50%左右,可实现节能60%、节材70%、大气污染物排放量降低80%以上、几乎不产生固体废物,经济效益、社会效益和生态效益显著。

党的十八大报告把生态文明建设放在突出位置,中国制造2025”将绿色发展作为基本方针,强调发展循环经济,提高资源回收利用效率,构建绿色制造体系,走生态文明的发展道路。再制造是循环经济再利用的高级形式,是绿色制造的重要环节,是绿色制造全生命周期管理的发展和延伸,是实现资源高效循环利用的重要途径。再制造产业符合科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型工业化特点,发展再制造产业有利于形成新的经济增长点,将成为中国制造升级转型的重要突破。

 

中国科学院院士、空军工程大学李应红教授作主题演讲

近年来,在政策支持与市场发展的双重推动下,再制造产业获得了快速发展。再制造关键技术研发取得重要突破,逐步形成了以寿命评估技术、复合表面工程技术、纳米表面技术和自动化表面技术为核心的再制造关键技术群,自动化纳米复合电刷镀等再制造技术达到了国际先进水平;目前,国内从事再制造的试点企业近百家,涉及工程机械、矿采机械、汽车、机床、船舶、办公设备等各个行业;再制造产业示范基地与技术研发中心建成发展。
欧、美、日等发达国家的工业化起步早,也较早的认识到废旧产品造成的危害。以再制造、再利用和再循环为代表的3R工业体系也在上世纪90年代逐渐完善。

 

中国政府也在本世纪初提出了发展循环经济的长远战略,加快实现资源节约和环境保护,近几年先后出台了《循环经济促进法》、《推进再制造产业发展的意见》和《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》等多项重要举措加快促进再制造产业发展。目前已经形成了近150余家为代表的再制造试点企业,再制造发展潜力巨大,再制造市场前景广阔。特别是中国自主创新的无损检测技术和先进的表面工程技术在再制造生产中的应用,显著提高了旧件再制造率,并使零件的尺寸精度和质量标准不低于原型新品水平,而且在耐磨、耐蚀、抗疲劳等性能方面显著提升,这也成为中国再制造区别于传统再制造的重要特色之一,对于节约资源和提升整机性能具有很大的优势。
纵观全球再制造产业发展历程,再制造从诞生至今虽仅有几十年的历史,但由于其充分吸纳高技术使其发展迅速,现已成为独具特色的新兴产业。国内外再制造工程及相关产业的飞速发展表明,不论国贫国富,再制造已成为全世界通行的绿色制造手段之一,它可以显著节约资源、节省能源、增加就业、保护环境、拉动国民经济发展。
当前再制造已扩展到机动车辆、工程机械、机床、矿山机械、办公设备等,渗透于这些再制造产品中的关键共性技术需要我们深入地进行研究,贯穿于这些再制造产品与领域中的产业政策与管理措施需要我们不断地创新。针对这些问题,加强再制造学术和产业之间的交流与合作,必将为再制造产业的发展注入活力。

 

此次双方共同举办再制造大会,是一个良好的开端和契机,将会使再制造的技术创新和产业发展在广东省乃至华南地区得到广泛的关注和推广应用。探索新形势下产、学、研、用相结合的市场运行模式,充分发挥院士专家团队和国家级研发平台在再制造技术研发、设备、人才方面的优势,进一步推动再制造新兴产业落地、技术提升和企业发展,为国家建设两型社会和实现循环经济新兴产业战略发挥应有的作用。

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