在涡轮后市场上，再制造涡轮执行器非常受客户欢迎，因为原装涡轮执行器部件往往价格昂贵。而且，再制造的电动执行器的性能和OE原装的一样，甚至质量优于原装。唯一真正的区别在于，再制造是将一个用过的部件恢复到原来的状态，而不是生产一个全新的部件。
从客户的角度来看，再制造涡轮电动执行器被认为是一个新产品，提供了一个更有吸引力的价格来替代原来的产品。客户在考虑购买再制造涡轮执行器时，可以考虑以下优点：
在所有情况下，再制造涡轮电动执行器物有所值。它的性能与OE原部件相同，使用寿命相同。但再制造涡轮电动执行器为用户提供了一种负担得起的安全方式来维护他们的车辆。
再制造在更大范围内也提供了额外的好处。它包括两个方面:
减少原材料的消耗
由于再制造涡轮电动执行器在其原始产品中保留了大量的原材料，所以在制造过程中使用的原材料比新产品少。如果产品含有关键的原材料，并且存在供应有限的风险，这一点尤其有益。
减少能源消耗和二氧化碳排放
通过限制提取/回收的原材料数量和制造新部件，再制造通常比制造新产品消耗更少的能源;(新组件的能耗比新组件的生产降低了约80%。)这通常伴随着二氧化碳排放量的减少。
赛森涡轮电动执行器再制造工艺
再制造不仅仅是更换磨损或失效的电动执行器。它需要对涡轮执行器如何在汽车上表现最佳性能了如指掌。专业的电动执行器再制造商将对所有使用过的设备进行检查，以确保再制造只选择最好的电动执行器。
步骤1-识别和检查
每个涡轮电动执行器在进入再制造过程前必须进行识别和检查。对于未经训练的人来说，每个涡轮电动执行器没有明显的区别，他们似乎是相同的。而对于训练有素的专业人士来说，这些特征是巨大的。检查过程是为了确保每个电动执行器不受结构损坏和部件丢失的影响，这些损坏和部件丢失会损害电动执行器的物理完整性和再制造的能力。
步骤2-组装
生产人员将合格的电动执行器组装成成品。这个过程包括质量控制。事实上，质量控制贯穿于整个过程。他们必须根据图纸要求设置测点进行测试，确保电动执行器100%满足图纸设计要求。
步骤3-测试
对成品电动执行器进行尺寸、性能等测试，包括外观要求。
步骤4-清洗
每个电动执行器进入深度清洗过程，包括高压清洗。
步骤5-包装
包装时，每一个电动执行器都要进行外观检查，并正确标识。包装标识的相关信息符合客户要求。如果没有客户需求，将按照产品编号、产品名称、产品数量、产品重量进行标识。包装用于保护产品，为此采用中性牛皮纸包装盒，符合研发规定的包装方案。
