纸箱厂在建厂规划时，没有做可行性评估，对产品的档次定位、产值情况、设备状况以及人员情况等没有做系统考虑，与相关设计公司的沟通不完善，从而导致在投产一段时间后遇到许多棘手的障碍。
专家分析，通过科学布局，在工厂设备同质化的情况下，科学布局的平均车速可以提高30米/分钟左右，整厂运营效率可以提升10-20%。可见，厂房布局是否合理对纸箱厂的影响是深远的。本文以新建一家年产量6万吨的纸箱厂为例，探讨如何在前期做建厂规划。
设备规划：纸箱加工机械的设计产能应超过纸板加工机械10%
一家年产量1亿平米的纸箱厂，如果配备一条2.5米幅宽的五层瓦楞纸板生产线，能够在每小时生产30000到33000平方米纸板，这样一周工作5天，工人分两班工作，年产纸板超过1亿平方米。
纸板生产出来后，加工纸箱的机械通常要包括：
·适合加工不同纸板规格的柔版印刷折叠糊箱联动生产线四台；
·一台圆压圆印刷模切机；
·两台平压平模切机；
·一台专用折叠糊箱机；
·钉箱、打包等其他设备。
纸箱生产机械的产量至少应超过瓦楞纸板生产线产量的10%。例如：
1条2.5米瓦楞纸板生产线的产量：30000平方米/小时。
纸箱加工机械产量如下：
4台柔版印刷折叠糊箱联动生产线的产量：5000平方米/小时×4=20000平方米/小时；
1台圆压圆印刷模切机的产量：7000平方米/小时；
2台平压平模切机的产量：3000平方米/小时×2=6000平方米/小时；
纸箱加工机械产量总计：33000平方米/小时。
专用折叠糊箱机的产量不计入总产量，因为这种机器是加工模切后的纸板。同样，钉箱、打包等设备的产量也不计入总额。如此一来，纸箱加工机械的设计产能超过纸板加工机械10%，能确保一家纸箱厂的纸板生产和纸箱加工保持同步。
各大功能区该如何规划
原纸卷仓储：4000平方米的仓储面积该如何规划
对于生产高强度瓦楞纸箱的纸箱厂而言，4000平方米的厂房面积是一个“通用”的数字，这样可确保一定的灵活性。如果希望这个数字更加精确，那么必须考虑有关操作的完整信息。即使这样，仍需非常谨慎地考虑今后可能出现的变化，诸如：原纸等级的增加、特别的纸卷幅宽、预印后的纸卷、原纸的短缺和运输机械的故障，因为低估这些因素而造成的成本浪费会超过高估而导致的成本浪费——所以还是保险一点好。
如果原纸供应商同纸箱厂之间的公路运输距离非常近，那么原纸所需的存储量可适当减少一些。
目前纸卷采取垂直式的堆码方式，因为这种堆码方式提供了更大的灵活性，并且存取方便。但这种方式需要配备抱车来移动纸卷，并且原纸仓储区域的地板要适合抱车安全地移动和调度。纸卷的堆码间隔必须足够大，防止夹具无意中影响到临近堆码的纸卷。同样，堆码应按照∨型或∧型，并且同墙壁形成一定的角度排列，这样可防止出现一卷纸卷倒塌后波及到邻近的纸卷而造成的“多米诺骨牌”效应。如果万一在原纸卷仓储区发生火灾，垂直式堆码的纸卷有可能被火舌吞噬，必须安装满足当地法规的消防装置，并且在整个生产区域和成品分配区域都必须安装。
原纸卷仓储区的规模和布局应考虑以下这些要点：
·每周纸卷存储的最大数量；
·特殊材质、特殊幅宽的原纸和预印纸卷等的数量；
·纸卷的直径和幅宽；
·纸卷的高度（纸卷幅宽、屋顶高度、叉车的夹具所能达到的高度）；
·配备不同型号夹具的叉车移动和转弯的路线；
·纸卷堆码之间的距离和堆码的排列方向；
·卸载、检查和登记纸卷所需的空间；
