(1)原料 N，N'-二甲基苯胺，化学纯;(甲基)丙烯酸酯(C1～C8)，聚合级;(甲基)丙烯酸羟丙酯，聚合级;甲苯二异氰酸酯，80/20，工业品;乙烯基单体，聚合级;过氧化苯甲酰，工业品;无水氧化钙，工业品。
(2)合成
①不饱和异氰酸酯的合成 在反应器上分别装上搅拌、冷凝管、温度计及加料管，先将丙烯酸羟丙酯加入，加热至反应温度，慢慢滴加异氰酸酯，滴加完毕后保温1～2h，得到的产物为略带黄色的黏稠液体，黏度1～2Pa·s，含NCO 3%～4%。
②侧链上含不饱和键的低聚物的合成 反应装置同上，将反应单体混合均匀，通氮，并加热至反应温度，在此温度下慢慢滴加反应单体，4h以上滴完，继续反应3～4h终止聚合反应，得到的产物为基本无色的黏稠液体，黏度约1.0～1.5Pa·s。
③UWS胶黏剂的配制 先将上述合成的树脂与促进剂、无水Ca0混合均匀，再与固化剂充分拌和均匀，即可进行水下浇注或粘接，固化时间为30～60min。
(3)主要影响因素
①UWS胶黏剂的组成 UWS胶黏剂是以不饱和异氰酸酯、侧链上含不饱和键的低聚物、填料及助剂和固化剂组成，利用不饱和键的聚合固化与异氰酸根的除水作用达到最终目的。它的主链由聚丙烯酸组成，在侧链上含有较多的双键，而且双键均位于侧链的末端，它的反应活性要比不饱和聚酯等大得多。主链上的许多亲水性基团有助于胶黏剂在潮湿表面的铺展，填料中的吸水性物质如无水CaO，能部分去掉粘接面上的水。
②水中粘接强度与时间的关系 水中粘接lh强度可达1.6MPa，约为最终强度的50%，3h可达80%，6h基本达到最大强度。这种胶黏剂可以作为快速修补材料，非常适用于水下混凝土工程的抢修。
③固化剂用量的影响 随着固化剂用量的增多其固化速度加快，粘接强度也随之增加;但若用量太多，则使用时间太短，宜用量为30%左右。
④促进剂用量的影响 用N，N‘一二甲苯胺为促进剂，若不加促进剂，则胶黏剂几乎没什么实用价值，这是室温聚合氧化还原体系的特性。促进剂浓度越大，反应速度也越快，适宜用量为O.3%。
⑤Ca()填料的影响 Ca()用量逐渐增多时，其粘接强度也随之增大，但当超过1：1.5时其强度增加的程度有所下降，而且胶黏剂的黏度会大大增加，给操作带来不便，因此CaO含量也不宜太多。但在某些特殊场合如进行立面粘接时，适当增加Ca()的用量则可以起到防止流挂和增加初粘力的作用。
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