>>金属粘接应用技术成功实例
2018-03-28 00:00:00   来源:胶水网   评论:0 点击:

高炉冷却壁断裂粘接: 1985 年5 月,重钢3 号高炉冷却璧断裂漏水,30mm 厚的炉皮钢炸裂两条裂缝长达8m 和4m,英国专家提出必须更换冷却壁、高炉要大修。但运用粘接堵漏仅20h 就完成了抢险任务,比原计划提前两天半,多产生铁2300t,创净效益75.63 万元。

变压器不停电粘接堵漏: 1984 年4 月,上海宝钢300000kW/220kV 从日本引进的大型电力变压器冷却器法兰接合面漏油,严重影响华东电网安全运行。在不停电带油粘补堵漏的条件下,仅用5h 完成了任务,节省工时54 天,创经济效益76.5 万元。





浇钢行车砼梁断裂粘接补强:1991年5 月,重钢二炼钢厂2X 125t 浇钢行车砼梁多处断裂,最大贯穿裂缝宽2.5mm,严重影响两座100t平炉的安全生产。采取砼梁粘接钢补强的胖梁肥工艺,运用金属粘接技术仅用15 天完成了传统工艺需50 多天的工作量,节省施工费用20 余万发电机定子绕组主绝缘破坏的快速粘补修复: 1982 年5 月,四川通江水泥厂750kW/6.3kV发电机定子绕组损伤80%,局部铜线裸露、绝缘损坏,造成全厂停产,若进行大修需半年时间。采取粘补修复,6 人3 天2 夜完成任务,直接经济效益19 万元。

精段机连杆断裂粘接:1993 年6 月重庆特钢用1千多万美元购来的奥地利SD-12 精取机,
因三件连杆断裂而停产。新制连杆需100 万元/根,供货期半年以上。采用粘接方案进行修复,满足280t锤击力、每秒6 次工作频率的工艺需要和0.03mm 尺寸公差精确度的技术难度。实施粘接修复后实机一次成功。粘接成本19 万元,企业年获利592 万元,获重庆市首批金桥工程一等奖。

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