盯核心，高标准、长眼光规划
液氯钢瓶充装厂房屋顶及钢结构防腐是涉及危险化学品充装安全管理“刚需”，也是高标准靓化提升现场管理需要。可氯碱厂面对的是：全国各地化工安全事故频发；中铝6.27高空坠落事故犹在眼前；生态环境部和国家市场监督管理总局联合印发的《挥发性有机物无组织排放控制标准》7月1日起在淄博正式实施。严峻形势和要求，唯有打破常规，主动采用更科学更环保的施工技术和环保防腐材料，才能交出一份合格的自我安全整改答卷。
思路决定出路。班子成员挂靠，专业科室牵头，主体车间参与，反复论证调研发现，水性无机防腐涂料和以往使用的有机涂料相比，防腐效果更好，防腐有效周期更长。以往的防腐涂料在施工时或完工后会散发出来的刺鼻气味，那是因为有机涂料作业过程中约有60%的有机溶剂会在现场挥发出来。现场作业人员不仅会吸入大量有毒有害物质，而且涂料中含有的特殊化学成分会对人的眼睛和皮肤造成不同程度的伤害，成为影响作业人员和员工职业健康的重大危害因素。
经过“货比三家”，青岛青尊环保科技有限公司的“水性无机防腐涂料”进入项目小组的视线：不含甲醛、有机溶剂、各类重金属以及VOCs, 施工过程中无有机溶剂挥发和刺激性气味，对施工人员的伤害更小。更重要的是从安全的角度看，有机涂料属于易燃易爆化学品，施工过程会产生很大安全风险，“水性无机防腐涂料”，从源头保证了施工过程的安全。项目组最终决定，“就选它”。
破瓶颈，施工生产两不误
“产品充装发货正常作业”状态下完成如此大面积的防腐清洗喷涂作业，外来施工人员管理、交叉作业、各类安全风险管控……施工和生产矛盾凸显。
一切围着项目转，一切盯着项目干。氯碱厂充分发挥两级党组织的强大组织力，在与施工方多次现场沟通讨论基础上根据项目要求多次研讨和科学规划，将项目任务分解成一个个具体详实的阶段目标，倒排工期，制定严格的时间节点、实施措施及质量控制要点。制定优化施工和充装生产组织的最佳方案，降低交叉作业带来的安全风险、效率影响，使用“CARC”工具，做好每一个风险点风险因素的识别与管控，将精品内涵量化成具体举措，通过时间倒逼、安全质量全程管控确保项目高质量推进。9天的时间，有序科学的生产组织将施工和生产工作完美的衔接，每日的充装销售计划、施工进度均高质量完成。
再创新，聚攻坚最大力量
工欲善其事必先利其器。充装厂房高达12米，登高作业传统的脚手架施工方式不仅繁琐而且存在诸多难以管控的安全风险。氯碱厂积极与施工方进行对接，采用全自动曲臂升降车，替代传统脚手架登高防腐作业方法。升降车垂直起升高度可达20米，人在升降台上作业移动非常方便，智能化安全防护措施也非常可靠，全新的施工技术应用成为施工现场夺目的“风景线”。厂房上方施工人员的脚下“稳了”，厂房里生产的员工心里更踏实了，7月30日，厂房全部12跨屋顶防腐喷涂高质量完成，比预计工期提前了整整10天。
氯碱干部员工再次用实践在企业高质量发展道路上拼出了速度、拼出了精品，书写出秉承“革命性、颠覆性脱胎换骨”发展理念，创新攻坚前行的“氯碱好故事”。
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