大口径球墨铸铁管件生产，使用消失模铸造工艺的关键技术点
球墨铸铁管及管件具有三个功能：
⑴ 对管线实现小口径大流量；
⑵ 对管线实现高压远距离输送；
⑶ 防止管线爆管；出口球墨铸铁管件要求表面质量高；几何尺寸严；单件水压试验达2.5MPa；
消失模铸造球墨铸铁管件生产工艺具有生产周期短、工艺先进、表面质量好（其管件表面粗糙度达12.5μm）等特点。同时，消失模铸造投资少，见效快，应用范围广泛等特点。消失模铸造是一种几乎没有加工余量，且能精确成型的铸造工艺。容易实现清洁、批量化生产，特别是球墨铸铁管件因规格品种多、供货周期短,交货期急,更适合采用消失模铸造工艺生产,我公司成功地为河北、山东、山西四家铸管企业整体设计，全方位服务。为生产企业铸造出符合国际标准和国家标准的球墨铸铁管件。
本文通过在生产实践中对大口径球墨铸铁管件泡沫原材料选型、发泡成型控制、泡沫模样组装、泡沫模样涂挂、浇注系统设计,辅助支撑设计、熔炼浇注等控制确保产品生产质量符合技术要求。
1、消失模铸造大口径球墨铸铁管件的一般工艺流程
（1）制作泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷特制涂料并烘干；
（2）将特制砂箱置于振动工作台上，填入底砂（干砂）振实，刮平，将烘干的泡沫模样放于底砂上，填满干砂（边填砂边振实）；
（3）用农用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统抽真空，干砂紧固成型后，进行浇注，泡沫模样气化，金属液取代其位置；
（4）继续抽真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件；
（5）落砂,抛丸,切割浇冒口；
（6）清理打磨,加工,水压检验；
（7）内外防腐；
（8）包装堆放。
2、大口径球墨铸铁管件消失模铸造工艺参数选定
2.1 泡沫模样
泡沫模样材料采用普通的EPS发泡成型。为保证泡沫模样尺寸精度与刚性，减少多次拼接造成误差和变形的原则，大口径球墨铸铁管件的泡沫模样一般由四个部位组成（承口部位、插口部位、管体部位、法兰部位），用冷胶粘结成形。考虑到铸件尺寸较大，在上涂料和造型时模样将会承受到较大的作用力，泡沫模样密度取0.022g/cm3-0.024g/cm3。浇注系统选用0.020g/cm3泡沫塑料（EPS）板材制作。如图一大口径球墨铸铁管件泡沫模样。
3、结论
按照以上工艺生产的大口径球墨铸铁管件其外观光洁，表面美观，壁厚均匀，同时铸件尺寸达到ISO2531标准和GB/T13295标准要求。采用消失模铸造工艺后，产品质量得到了提高，生产成本获得了降低同时得到客户认可。
