在工业4.0和现代制造业蓬勃发展之时，这件微型但具备智能与多功能的物件被认为是实现未来蓝图的关键元素。
它就是传感器，它是机器的贴身管家，对外传达工厂的实时“感想”。
在抵御疫情中表现出韧性的企业都有着坚实的数字基础，而传感器的运用能帮助他们进一步加强IIoT连接，推动业务连续性，提高运营效率，掌握生产车间中每个细微的存在——
从收集及管理所有机器数据，监测设备健康，到检查机器周围的环境，识别潜在危险条件，保障员工安全等，由传感器连接的无形信息网络正帮助全球制造企业开启未来工厂大门。
作为全球领先的制造业合作伙伴，伟创力的日常生产中也依靠传感器发现工厂的隐藏信息。在日前与《Industry Today》的专访中，伟创力智能制造业工程副总裁Murad Kurwa便分享了伟创力的多项实践。
驱动大数据决策
在大数据背景下，生产优化及产品开发也讲究由数据驱动决策。传感器能够以视频、图像、温度和压力等形式捕获数据，通过 IIoT连接，员工可以直接通过他们的设备看到机器的健康状况，数据一旦被接收和存储在云端，就可以在整个工厂中用于流程改进，以及开发创新产品，并提供多项洞察支持智能工厂的运营决策。
“透视”机器健康状况
传感器能不断提供预测性和指令性分析——报告机器的当前状态，甚至可以在计划维护前预测可能存在的问题。当启动时，传感器收集不间断的数据，监测机器的运行情况，并在出现问题时提醒员工。传感器为员工提供可行性情报以防止灾难性故障。比如，传感器可以提醒技术人员智能工厂中的不规则机器振动，触发零件更换行动并避免高昂的停机损失。
设立屏障保员工安全
虽然机器人等自动化设备对制造商来说很有价值，但员工的实地操作仍是不可替代，而传感器则为使用智能设备或靠近这些设备工作的员工设立了安全屏障，比如传感器可以监控员工与机器人或其他无辅助设备的距离，并在员工处于危险中时触发紧急停机。
目前，具有前瞻性的公司也在探索“盒中传感器”(sensors in a box) 的概念，以扩大 IIoT的使用范围。
在全球制造业迈向工业4.0的过程中，传感器助推行业加速前进的能量也将随着自身技术的进步不断被释放出来。
