当前，在云计算进一步普及、各行各业应用发展需求快速爆发以及人力资源愈发昂贵等多重因素影响下，低代码之风愈刮愈盛。国际知名研究机构Forrester报告显示，低代码开发平台的市场将从2017年的38亿美元增至2022年的212亿美元。Gartner预测，低代码开发工具将在未来2至5年内成为主流。另据海比研究院数据显示，2022年中国低代码/无代码市场规模预计为40.6亿元，2022-2025年均复合增长率为42.9%，预计在2025年达到118.5亿元。无疑，中国市场正在成为低代码技术落地的一块战略高地。
低代码加速企业数字化转型
西门子Mendix公司中国区售前总经理兼首席架构师阮铭指出：“数字化转型的本质并不是关注某个产品、技术，如果单纯地关注某个信息化点，只能形成一个小型的倍增器，而数字化转型强调的是端到端和业务上的整体解决方案，要求多技术栈、多产品、多角色的融合，要打通的是整个链条。数字化转型并不是一朝一夕的事情，怎么才能快速量产APP?这就需要一个特别有力的‘武器’，即低代码。”
低代码(Low-Code)是一种可视化的应用开发方法，用较少的代码、以较快的速度来交付应用程序。简单来说，就是把深层次的开发工作交由专业平台公司来完成，用户只需在平台上进行图形化拖拽、参数化配置等“搭乐高式”的简单操作，即可实现定制化APP的快速量产。
Forrester认为，低代码目前在国内主要应用于银行、保险、零售、医疗、政府、制造、电信和建筑行业。除了制造业外，这些行业对定制化软件的需求和承受能力较高，IT基础较好。低代码在这些行业率先落地也是意料之中的事情。相较之下，制造业的使用情况更值得关注。
“低代码+工业”是热门趋势
实际上，在中国，“低代码+工业”已经成为一个热门话题。“宏观上看，高质量发展是中国当下以制造业为代表的千行百业的主旋律，低碳环保也是能源、汽车、快消等制造行业发展的刚性需求，数字化转型能够帮助企业提升生产运营的效率和响应市场的速度，同时解决降碳节能的需求;微观上看，企业现阶段数字化转型最主要的矛盾来自核心系统提供的功能过于标准化和市场定制化需求层出不穷之间的矛盾，而低代码恰好能够帮助企业满足业务定制化这一场景需求，帮助客户实现敏态业务需求的快速、高质量开发。”西门子Mendix公司中国区总经理王炯如是说道。
整个制造业研、产、供、销、服的价值链，比如研发可以做到快速完成产品的定义和验证，缩短整个产品研发时间，减少试错成本，所以数字化在制造业价值链的任何环节都是有用的。举个例子，据阮铭分享，船舶出海需要获取许可证，某发证机构曾经依靠传统技术发放许可证的流程速度很慢，至少需要30天，如果能够缩短流程，船舶就能尽早出海，获取更多盈利。低代码可以拉通多个部门，实现快速审批，缩短整个发证出海的周期。
再比如，延锋汽车智能安全系统有限责任公司是一家专注于汽车安全系统及产品的设计、开发和制造的公司，其安全制造部下辖三个工厂、物流部、智能制造部、制造质量部以及设备开发和软件开发。生产端的作业常常需要涉及跨系统、跨部门协作，故而容易产生大量的费时耗力的线下工作，且易出错。简单的OA工具等无法满足企业对于功能性、标准性及应用范围等方面的需求，而ERP定制化开发动辄需要耗资人民币超千万元，想法也只能搁置。基于西门子低代码开发平台，该公司先后开发了四套应用，经过运行和评估，总体开发时间节省25%，开发人力成本节省50%。
中山贤邦制衣厂是一家致力于设计并生产出领先于时代潮流的服装的企业，在香港、中山、孟加拉都设有工厂。随着日益增长的业务量和逐渐堆积的业务数据，中山贤邦制衣厂逐渐发现在传统信息化架构下，已无法准确得到商业信息、进行精准的盈亏统计或规范化业务流程，获客也越来越难，亟需在全公司范围内进行数字化转型。而后该公司将零散数据、烟囱系统通过数据管理和过程管理两大模块进行整合，借助低代码开发平台形成了创新的良性循环。从尝试使用低代码替代老旧ERP近六成功能，到通过完全利用西门子低代码构建核心PLM系统，这家老牌制衣厂也探索出了一条稳稳的数字化推进之路。
中国低代码市场发展尚需时间
目前，国内制造业，尤其是制造部门有很多开发需求，企业自身IT部门基本上把所有精力都放在研发端和营销端，中间的制造端成为一个瓶颈。制造端如何运用低代码满足自身需求成为提升质量的关键所在。
阮铭坦言：“低代码并不会刻意替换传统技术，而是要盘活它们，做‘技术的技术’、‘系统的系统’，打通多个系统孤岛和技术孤岛。从‘想用’到‘敢用’，再到‘要用’需要一个过程，有些制造企业走得很快，低代码确实已经变成它们数字化转型的‘利器’，而有些企业则还在某一个部门试用和慢慢发展的过程中。
中国低代码市场的发展还需要时间。王炯表示：“欧美国家人力资源昂贵，对低代码技术认可的程度要远远高于中国，我们看到在很多国外企业里，低代码都是整个集团来做一个大项目。而在国内，低代码还在一个尝鲜的阶段，尚未成为企业的必选项。市场的形成需要时间，客户接受低代码也需要时间。不过，从整体趋势来看，不管是外部还是本土的低代码企业、工业领域的企业都在这个赛道上积极努力着，因为这是一个被大家看好的、被验证能够成功的赛道。”
低代码加速企业数字化转型
西门子Mendix公司中国区售前总经理兼首席架构师阮铭指出：“数字化转型的本质并不是关注某个产品、技术，如果单纯地关注某个信息化点，只能形成一个小型的倍增器，而数字化转型强调的是端到端和业务上的整体解决方案，要求多技术栈、多产品、多角色的融合，要打通的是整个链条。数字化转型并不是一朝一夕的事情，怎么才能快速量产APP?这就需要一个特别有力的‘武器’，即低代码。”
低代码(Low-Code)是一种可视化的应用开发方法，用较少的代码、以较快的速度来交付应用程序。简单来说，就是把深层次的开发工作交由专业平台公司来完成，用户只需在平台上进行图形化拖拽、参数化配置等“搭乐高式”的简单操作，即可实现定制化APP的快速量产。
Forrester认为，低代码目前在国内主要应用于银行、保险、零售、医疗、政府、制造、电信和建筑行业。除了制造业外，这些行业对定制化软件的需求和承受能力较高，IT基础较好。低代码在这些行业率先落地也是意料之中的事情。相较之下，制造业的使用情况更值得关注。
“低代码+工业”是热门趋势
实际上，在中国，“低代码+工业”已经成为一个热门话题。“宏观上看，高质量发展是中国当下以制造业为代表的千行百业的主旋律，低碳环保也是能源、汽车、快消等制造行业发展的刚性需求，数字化转型能够帮助企业提升生产运营的效率和响应市场的速度，同时解决降碳节能的需求;微观上看，企业现阶段数字化转型最主要的矛盾来自核心系统提供的功能过于标准化和市场定制化需求层出不穷之间的矛盾，而低代码恰好能够帮助企业满足业务定制化这一场景需求，帮助客户实现敏态业务需求的快速、高质量开发。”西门子Mendix公司中国区总经理王炯如是说道。
整个制造业研、产、供、销、服的价值链，比如研发可以做到快速完成产品的定义和验证，缩短整个产品研发时间，减少试错成本，所以数字化在制造业价值链的任何环节都是有用的。举个例子，据阮铭分享，船舶出海需要获取许可证，某发证机构曾经依靠传统技术发放许可证的流程速度很慢，至少需要30天，如果能够缩短流程，船舶就能尽早出海，获取更多盈利。低代码可以拉通多个部门，实现快速审批，缩短整个发证出海的周期。
再比如，延锋汽车智能安全系统有限责任公司是一家专注于汽车安全系统及产品的设计、开发和制造的公司，其安全制造部下辖三个工厂、物流部、智能制造部、制造质量部以及设备开发和软件开发。生产端的作业常常需要涉及跨系统、跨部门协作，故而容易产生大量的费时耗力的线下工作，且易出错。简单的OA工具等无法满足企业对于功能性、标准性及应用范围等方面的需求，而ERP定制化开发动辄需要耗资人民币超千万元，想法也只能搁置。基于西门子低代码开发平台，该公司先后开发了四套应用，经过运行和评估，总体开发时间节省25%，开发人力成本节省50%。
中山贤邦制衣厂是一家致力于设计并生产出领先于时代潮流的服装的企业，在香港、中山、孟加拉都设有工厂。随着日益增长的业务量和逐渐堆积的业务数据，中山贤邦制衣厂逐渐发现在传统信息化架构下，已无法准确得到商业信息、进行精准的盈亏统计或规范化业务流程，获客也越来越难，亟需在全公司范围内进行数字化转型。而后该公司将零散数据、烟囱系统通过数据管理和过程管理两大模块进行整合，借助低代码开发平台形成了创新的良性循环。从尝试使用低代码替代老旧ERP近六成功能，到通过完全利用西门子低代码构建核心PLM系统，这家老牌制衣厂也探索出了一条稳稳的数字化推进之路。
中国低代码市场发展尚需时间
目前，国内制造业，尤其是制造部门有很多开发需求，企业自身IT部门基本上把所有精力都放在研发端和营销端，中间的制造端成为一个瓶颈。制造端如何运用低代码满足自身需求成为提升质量的关键所在。
阮铭坦言：“低代码并不会刻意替换传统技术，而是要盘活它们，做‘技术的技术’、‘系统的系统’，打通多个系统孤岛和技术孤岛。从‘想用’到‘敢用’，再到‘要用’需要一个过程，有些制造企业走得很快，低代码确实已经变成它们数字化转型的‘利器’，而有些企业则还在某一个部门试用和慢慢发展的过程中。
中国低代码市场的发展还需要时间。王炯表示：“欧美国家人力资源昂贵，对低代码技术认可的程度要远远高于中国，我们看到在很多国外企业里，低代码都是整个集团来做一个大项目。而在国内，低代码还在一个尝鲜的阶段，尚未成为企业的必选项。市场的形成需要时间，客户接受低代码也需要时间。不过，从整体趋势来看，不管是外部还是本土的低代码企业、工业领域的企业都在这个赛道上积极努力着，因为这是一个被大家看好的、被验证能够成功的赛道。”
