E3馆，在浙江省铸造行业协会的带领下，杭机铸造、浙江华晟金属制品有限公司、浙江包氏铸造有限公司、浙江振义汽车部件有限公司等众企业闪亮登场。琳琅满目的展品、先进的技术成果展示吸引了众多参观者的目光。
龙凤山铸业副董事长刘武成
可以看到，龙凤山铸业致力于生产行业高端产品，早在2009年，公司就开始走企业转型升级的道路，不断加大对技术研发的投入。目前，该公司拥有装备先进的800m3高炉两座、180m3带式烧结机两台，球台竖炉1座，大型超长铸铁机6台，技术专利9项。
与普通小高炉冶炼铸造生铁不同，龙凤山铸业充分发挥800m3高炉冶炼低Si、低Ti、低Mn生铁的优势，辅以炉外增Si、脱Ti、脱S、脱P、搅拌混匀、铁水扒渣、强化孕育等多项工艺；长达90m的铸铁机，有效延缓冷却时间，促进了以细小A型石墨为主、碳化物小于5%的“铁素体+珠光体”金相铸态组织的形成。
2016年，龙凤山铸业在原有河北省企业技术中心的基础上，组建“高纯生铁实验室”，引进了国外先进设备，为公司高纯生铁、亚共晶生铁和超高纯生铁的研发生产提供技术支撑。
目前，龙凤山铸业生产的高纯生铁在国内市场的占有率已接近80%，先后与中国一重、宁夏共享、广西玉柴、北京第一机床厂、日月重工等多家企业建立长期合作关系。
“今年，我们将进行企业的战略转型，加大力度开拓国际市场，未来我们将大步走上国际化的道路。” 刘武成对龙凤山铸业未来的发展前景充满信心。
中钢邢机：打造世界轧辊行业最强企业
第14届中国国际铸造博览会开幕式结束后，众多参展嘉宾来到中钢集团邢台机械轧辊有限公司的展台参观，中钢邢机总经理薛灵虎在展台为其一一作介绍。
展台最醒目的位置展示的是一台高碳高速钢轧辊，薛灵虎告诉参展嘉宾这是中钢邢机此次推出的重磅产品。“这台高碳高速钢轧辊用于热带连轧机精轧后段机架，是我们最新研制的具有革命意义的产品。”薛灵虎表示，它的成功研制，彻底改变了高镍铬轧辊在精轧后段机架长达数十年材质发展缓慢的历史，达到世界先进水平。目前已应用到多家钢铁企业的实际生产中，得到了用户的一致好评。
晋源实业副总经理马朝忠
根据国家钢铁材料测试中心长期的质量跟踪监测，晋源实业球墨铸铁生铁和高纯生铁的元素含量完全符合国家标准，其中有害元素及微量元素远远低于国家标准。因良好的工艺水平，晋源实业生产的球墨铸铁生铁被广泛应用在风电、核电、高铁、军工、机械制造及高端汽车制造等高新科技行业，重点用户包括东方电气集团东方汽轮机有限公司、二重集团（德阳）重型装备股份公司、陕西法士特汽车传动集团有限公司、陕西柴油重工有限公司、广西玉柴机器集团有限公司等。
对于市场，晋源实业总经理助理、销售主管欧阳军说：“尽管全国经济增速放缓，但2015年以来公司市场销售情况理想，通过对销售区域有针对性地进行开发，增加直供厂家，市场占有率稳步上升。公司目前为负库存。”
对于公司缘何取得如此傲人战绩的原因，欧阳军说：“公司并不追求规模，追求的是专业化生产、精细化管理，以及产品能否符合客户定制化的需求，能否保持产品稳定性，能否把控原材料的纯度进而实现专业化生产。”
他向记者举例道，公司产品分类比较细，国标中将含硅量0.5%～1.0%都统称为Q10，但是晋源实业却将其分成（%）0.5～0.6、0.6～0.7、0.7～0.8、 0.8～0.9、0.9～1.0共计5个号，这是其他企业难以比拟的。
对于今年的展会，马朝忠认为，这是中国铸造业不可缺席的行业聚会，“大家都很重视，行业内知名企业都来了，不少企业还带来了新产品，此外技术讨论也很多，相信随着几天有效交流，我们也将会收获更多的内容”。
山东开泰集团：为“中国制造2025”贡献力量
“虽然经济运行连续下行，但企业仍需转型升级。铸造展为我们提供了很好的宣传展示、交流产品、开发客户、结交朋友的平台。”山东开泰集团有限公司总经理王瑞国如是评价本届展会。
从2004年参加铸造展以来，山东开泰历届参展效果都非常明显。“国际化是该展会的一大亮点，我们每次在展会上都获益良多。”王瑞国特别强调。
本届铸造展，山东开泰集团参展面积达450m2，展出了抛喷丸设备、表面处理耗材金属磨料、耐磨铸件、化工材料等产品，其中，连续通过式钢履带抛丸机是其新研发的产品。
2015年，虽然世界经济不景气，中国经济发展进入新常态，但山东开泰集团逆势上扬，不仅在产品智能化、企业国际化、产学研合作和管理信息化等方面做出了成绩，找到了一条最适合自己发展的道路，并于2015年9月14日在全国中小企业股份转让系统即新三板挂牌上市，开始了进军资本市场的新征程，为其进一步发展打下了基础。
作为表面处理行业的领军企业，山东开泰集团一直以“为中国铸造装备行业的进步而做精做强”作为企业使命，并为之不懈努力。顺应国内铸造材料节能、环保、功能化的发展方向，山东开泰集团以耗材金属磨料（钢丸、钢砂等）为主要产品，以HQ铸钢丸为主要的功能化产品。而且，还在环保措施设置专业除尘设备。
“协会对我们的支持非常大，我们也十分重视与协会的合作。”王瑞国介绍说，把握供需双向动态、实时创新是山东开泰集团一直以来的发展特色，也是其始终处于竞争制高点的优势体现。我们希望通过与中国铸造协会的联合，更具针对性地促进表面处理行业上下游厂家的互相沟通，实时把握用户需求与最新科研动向，实现互惠共赢，携手促进产业升级，抓住铸造产业向智能制造转型的机遇，为“中国制造2025”贡献力量。
兰科集团：绿色铸造领航者
“目前全行业面临转型升级的压力，此次展会，很多展商以‘大数据’、‘互联网’为主题，强调绿色铸造、智能制造、数字制造，说明行业正在寻找产业突破口，企业正在创新核心竞争力，这对行业发展大有裨益。”广西兰科集团董事长戴伟平如是评价本届展会。
作为铸造砂再生循环利用和绿色铸造功能新材料技术的领航者，兰科竭诚为行业提供各种高品质绿色铸造新材料，提供品种最全、效率最高、再生品质最好的成套铸造废砂再生循环利用解决方案，并在华东、华南、西南、华北和东北地区拥有70万t/年处理量的四大铸造砂再生循环利用基地。
近年来，我国政府大力推行的节能减排，安全、环保的“绿色铸造”技术日益得到重视，通过大量的研究与试验，禹州市恒利来在节能、环保、功能化的铸造材料方面也取得了卓有成效的进展。例如，禹州市恒利来的包芯线产品，通过不断优化喂丝球化处理包以及包盖工艺，使得包芯线吸收率大幅度提高，节约材料成本。并且设计包芯线接线方案，杜绝尾线浪费情况。而且，喂丝球化本来就比传统冲入法球化环保，可以对粉尘集中处理，包芯线作为禹州市恒利来的主打产品，为改善铸造企业车间环境发挥了不可替代的作用，通过不断完善包芯线工艺，禹州市恒利来还使生产过程更加平稳，降低污染。此外，在保温发热冒口套方面也不断寻找低污染的材料替代高污染材料。
本届铸造展上，禹州市恒利来重点展出了镍镁球化剂、冷芯盒保温发热冒口套、高发热保温发热冒口套、包芯线等产品。并希望通过此次展会，与高手亮剑，找出差距，为2016年的高速发展做出贡献。
大连机床：积极对标“中国制造2025”
位于E2 馆的大连机床集团铸造有限责任公司在本届展会上带来的高速、高精数控机床的床身、滑台吸引着参观者的目光，铸件的外观、材质、结构都让人们竖起大拇指。
然而在其背后，是大连机床铸造对工艺孜孜不倦的追求。“2015年公司重点在产品质量上进行升级改造。在铸件的表面粗糙度、棱角、平直度、尺寸的稳定性、加工性、成品率等方面进行了大量的升级、改进工作，去年大连机床铸造铸件产量为29,500t，同比增长12%，今年，我们将进一步深入开展产品质量上的升级、创新工作。”大连机床集团铸造技术副总经理张维利介绍道。
在他看来，国内铸造技术与铸造工艺的发展水平与国外知名企业并没有太大的差距，但在管理方式和意识上还有很大的差距，“因此我们将以德国制造业为榜样，从细节入手，助力中国制造2025”。
据悉，目前大连机床铸造新的铸造厂已破土动工，这个定位高端的工厂，将为其内部高端数控机床进行配套。据其介绍，工厂将对生产结构、工序、管理、自动化、环保、节能等方面进行统筹考量，全面对标“中国制造2025”。
“面向未来，大连机床铸造除坚持一贯的对尺寸精度的极高要求外，产品种类将逐步向高端发展，满足客户对质量的高要求，保证良好的售后服务，以此增强自身优势。”张维利说。
同时，他对本届铸造展给予了较高的评价，“今天前来咨询、洽谈的人比较多，这也是我们希望从铸造展中得到的收获。我还发现，其他企业在展示上也比较侧重中国制造2025，其中3D打印、新颖的设备都让人眼前一亮。”
常州法迪尔克：逆势上扬
对常州市法迪尔克粘土砂铸造机械有限公司而言，2015年是非常难以名状的一年。全球经济下行，尤其是铸造行业投资急剧下降，给其带来了很多困难。然而，即便是在如此巨大的挑战之下，常州法迪尔克在2015年依然取得了可喜的成绩：总体经营保持平稳状态；瑞其曼公司逐步在中国为大家知晓，并拿下极具代表意义的一汽EA888缸机清理项目；法塔铝砂再生试验成套设备己建成并进入初步调试；瑞科公司成功开发出4～6个新产品，上个月又顺利地完成了高铁建设新模板试制，获得了各中铁局和铁科院一致好评；较为顺利地收购了法国卡斯特铝公司，为常州法迪尔克进军汽车行业铸件供应提供了无限美好的技术和市场平台；常州卡斯特铝新公司的厂房建设已初步完成并已陆续开始进行设备组装；经过一年辛勤的努力，常州卡斯特铝美国公司顺利拿到了多个订单，成为福特、通用、克莱斯勒的一级供应商；常州法迪尔克已大踏步地进入全球市场，其美国布雷博项目已完成安装调试，新的全球订单己陆续涌现，新的柔性智能化造型机已经制造完毕并进入现场安装阶段。这一个个里程碑式的事件昭示着常州法迪尔克极具潜力的未来。
本届铸造展，常州法迪尔克盛装参展，推出了三种新产品：铸件清理打磨设备、重力造型设备和废砂再生设备。这些新产品都是在引进国外成熟、先进技术的基础上设计制造而成，希望这些先进的设备能在此次展会上给业界带来全新的铸造理念。
随着市场对铸造装备智能化需求的升温，铸造装备智能化已成为铸造行业的发展方向。近两年，常州法迪尔克积极与国外铸造行业的优秀企业开展合作，学习和引进先进的技术和工艺，以期生产出更先进、更绿色的设备，同时，常州法迪尔克还将继续加强与中铸协的合作与交流，为助推中国铸造自动化和数字化发展出一份力。
笨马机电：铸博会上产品明码标价第一家
W4馆，笨马机电技术（上海）有限公司展台前被围得水泄不通，记者好奇地挤了进去，随后便被惊呆了：LED屏幕上居然一一列举出展示产品的最低价格。在中国，铸造企业从未有将价格标识于展会的先例，笨马机电首开先河。
“我们号召中国铸造设备厂家开展明码实价活动，让产品价格更加透明和公平。”德国莫顶中国分公司总经理许云东说，“我们注意到一个行业现象，同样的设备却以相差几倍的价格卖给不同的铸造厂，严重损害了客户的利益，违背了行业道德。”
笨马机电在被德国莫顶公司收购后，并不甘于走平常路，不但此次公开最低价，而且在企业发展战略中亦是如此。就在许多公司频频收缩“战线”的2015年，笨马机电却从德国MD公司引进了世界上最先进的新一代静压造型技术——真空静压造型技术，并与意大利MEC公司达成战略合作协议，向中国市场引入先进的造型与砂处理设备，在上述两大巨头的支持下，笨马机电成功地开发了3S真空静压造型线和1S自动造型线。在本届展会上，笨马机电便带来了上述两大新品。
“3S真空静压水平有箱造型线不但采用真空静压和真空压实，大大提高加砂效果和压实效果，而且还具有多触头和模板压实技术，将分型面硬度和透气性达到完美的结合。”许云东介绍说。
在采访中，他还向记者着重推荐了本届展会上推出的回炉破碎机，这款于2015年开发的产品，可轻松破碎6缸机的蠕铁缸盖，是我国目前唯一一个能轻松破碎6缸机蠕铁缸盖的产品。而在回炉料破碎机行业，笨马机电生产历史最长，技术最先进，市场占有率甚高。
“今年的展会上，与我们交流洽谈的客户很多，我们希望明码标价活动可以降低客户采购成本，缩短客户的采购周期。我们也希望通过本届展会，将我们的新产品介绍给中国客户，让中国铸造行业接受我们全新的产品和技术。” 许云东最后谈道。
济南铸锻所：顺势而变 逆势增长
济南铸锻所总经理李来升
这两年经济形势不佳，整个铸造市场需求都在下滑，而有一家企业却实现了逆势增长， 它就是济南铸造锻压机械研究所有限公司。
作为一家创建于1956年的老牌国有单位，济南铸锻机械研究所是原机械工业部直属的铸锻机械行业技术研发和归口管理的一类科研机构，主要从事铸造、锻压机械的设计、制造与研发。1999年改制成为科技型企业，现隶属于中国机械工业集团。“2015年，虽然整个铸造市场需求下滑，但济南铸锻所业绩却同比实现较大增长。针对市场的变化，我们开发了经济型自动化静压造型线、机械手式抛丸清理机以及高效打冒口的专利产品去冒口锤。”济南铸锻所总经理李来升告诉记者，顺势而动是他们取胜的重要原因。
此次铸造展上，济南铸锻所共展出了三款新产品：小型经济型静压造型线主机，是在保持先进的静压造型工艺不变的前提下，针对生产率要求不是很高、投资不是很大的客户量身定制的；机械手式抛丸清理机，具有清理效果好、清理区域无死角及生产率高的特点，可广泛应用于汽车发动机缸体、缸盖等铸件表面和内腔的精密清理；去冒口锤则主要用于去除较大铸件的冒口，一般几秒钟即可打掉一个，只使用普通的压缩空气即可，大大提高了工作效率，也节约了能源。
据李来升介绍，随着劳动力成本的不断增加，客户对铸件质量的要求越来越高，市场对铸造装备的自动化、数字化的需求更加迫切。李来升说：“目前中国的铸造装备与世界一流装备的差距主要就在可靠性上，经过多年的努力，这种差距已越来越小。我们已经做了几十年的自动化生产线，积累了相当丰富的经验，现在要做的就是把装备的可靠性提上去，实现超越。对于数字化而言，目前很多新兴的技术给铸造装备实现数字化提供了条件，比如二维码扫描、视觉成像智能判断等，我们计划将这些先进的技术用在自动化静压造型线和全自动浇注机上，尽快提升设备的智能化水平。”
永红铸造：创新不止
关注铸造博览会（以下简称“铸博会”）的朋友，一定熟悉满城县永红铸造机械有限公司，因为它是“铸博会”的老朋友了。
上届“铸博会”上，它就展示了自己的产品，还结识了更多的客户。本届“铸博会”上，永红铸造再次携拳头产品强势来袭。
位于W4馆的永红铸造展位，面积很大。据悉，本届“铸博会”它带来了YH500C 垂直造型机、下芯机、底注式浇注机、倾倒式浇注机、混砂机、摆床通过式抛丸机等展品。其中YH500C垂直造型机、下芯机、倾倒式浇注机均为其2014、2015年研发的新产品。
“本届‘铸博会’，我希望把公司先进的产品展示给铸造界的朋友，结识更多的铸造同仁，引进先进技术不断完善自己。”永红铸造总经理李彦青告诉记者。
据他介绍，尽管我国经济形势不佳， 但在刚刚过去的2015年，永红铸造整体发展仍颇为平稳。永红铸造的垂直造型线订单增量明显；清理设备订单量较2014年略有增加。但由于市场竞争激烈，利润空间一再压缩，所以其2015年的销售额与2014 年相比基本持平。
在原有产品保持稳定发展的基础下，永红铸造还取得了一些新成绩。如其将自主研发的YH500C垂直造型线成功推向市场，在客户中取得了良好的口碑，使得 2015年最后一季度到目前该产品订单量急速增加；将自主生产的砂处理线成功推入市场；应客户需求成功研发的集装箱整机抛丸设备及样件抛丸设备，已交付客户使用。经过几年的努力，其汽车件铸造事业部终于有了大量的汽车件铸造和机加工订单。
随着技术发展，当前市场对铸造装备智能化需求逐渐升温。对此，李彦青表示，对市场的这种需求，永红铸造早有准备。以其自主研发的铁水自动智能输送系统为例，在国内尚属首家，这种系统不仅自动智能输送，而且安全可靠。
“我们将不断吸收新的科技、先进的理念和技术，完善自我、推陈出新，研发符合新时代发展的铸造装备，同时我公司将推出在整体生产中尽量减少人工劳动成本，减少铸件在生产中的搬运次数，力主工件不落地的开发，力求为中国乃至世界铸造发展做出力所能及的贡献。”他表示。
海特尔重工：“量体裁衣” 迅速崛起
此次“铸博会”上，山西海特尔重工机械有限公司的展台特别醒目，庞大的铸造设备使整个展台看起来霸气十足。而在与工作人员交流后，记者更加佩服这家企业。
“今年是我们第二次参展。参展效果特别好，展会第一天就签订了6台设备的销售合同，一台就要300多万元。”山西方盛液压集团公司总经理助理王凌波兴奋地告诉记者。海特尔重工是山西方盛液压集团公司的子公司，位于山西省晋中市榆次工业园区，是集科研、生产、销售为一体的省级高新技术企业。
此次参展，海特尔重工带来了4款核心产品，包括液压伺服控制全自动垂直分型造型线、液压伺服控制全自动单工位水平分型造型线、液压伺服控制静压造型线以及新研发的六轴打磨机器人。其中液压伺服控制全自动垂直分型造型线是展会上的热销产品。该产品生产效率高、型砂消耗量少、铸件尺寸精度高，适用于各行业有芯、无芯中小铸件的大批量生产。
成立于2013 年的海特尔重工在铸造设备生产领域是个新兵，尽管当前经济整体形势不容乐观，但其发展势头依然迅猛， 销售收入直线上升。据王凌波透露，2016年海特尔重工的销售收入有望比2015年翻一番。现在海特尔重工的生产任务非常饱满，在2015年12月的时候就已经将2016 年的生产任务排满了，此次展会上签订的合同只能安排到2017年生产了。
在记者问到为何海特尔重工能取得如此骄人业绩时，王凌波笑着回答：“因为我们能实现定制化生产。”与大部分企业只能提供标准化铸造设备不同，海特尔重工可以根据客户厂房的大小、布局为其定制化设计、生产铸造设备，最大化利用空间的同时，充分满足客户的个性化需求。
显然，只有研发实力雄厚的企业才能胜任这样的生产模式，据了解，海特尔重工一直坚持产、学、研、用一体化的技术发展战略，与太原理工大学、太原科技大学常年合作，还与上海交通大学模具CAD国家工程研究中心共同组建了山西榆次联合研究中心，与阮雪榆院士成立了《山西省数字化制造技术》院士工作站，有效提高了企业的科研能力和创新能力。
创新为先，相信在这样的理念的指导下，海特尔重工会越走越好。
欧区爱：特别看好中国市场
在E1展馆，上海欧区爱国际贸易有限公司的展台人头攒动，前来咨询洽谈的业内人士络绎不绝。
“目前铸造行业面临的环保压力很大， 为了适应市场需求，企业纷纷向绿色环保方向转型，因此，本次展会我们重点展示在绿色环保材料方面的产品，尤其是继续推广无机树脂在铸造行业的应用，这是我们此次参会的最大亮点，也是我们最近几年重点推广的技术和工艺。”上海欧区爱国际贸易有限公司总经理王剑平在接受记者采访时表示。
上海欧区爱国际贸易有限公司总经理王剑平
可以看到，欧区爱除了带来最新的无机树脂、新型冷芯树脂、新功能涂料、专利冒口、新型覆膜砂外，还推出了新的不含矿物油（如硅油）、不含蜡的绿色压铸脱模剂。为了让观众进一步了解欧区爱在中国市场的发展近况，在本届“铸博会”上，欧区爱继续举办HA Days，介绍其在过去一年中在铸造材料方面的最新成果；同时，HA集团的总裁Kuhlgatz博士还为大会做了“‘德国工业4.0’与铸造”的主题演讲。
德国欧区爱化工有限公司是一家行业知名的百年老店，目前已经成为全球最大的铸造辅助材料的专业生产及销售公司之一，为了积极拓展中国市场，其在中国先后成立了1家投资公司、1家贸易公司和3家铸造材料生产工厂，为国内铸造厂提供优质环保的铸造树脂、铸造涂料、覆膜砂、冒口和砂芯等产品。
目前，虽然中国经济进入“新常态”，市场增速开始放缓，但王剑平对中国铸造市场的前景依然充满信心：“我们依然看好中国市场，并且我们认为目前的经济转型过程中，企业将更加注重对绿色环保材料和产品的应用，这对我们来说是难得的发展机遇，我们将助力于更多的企业进行绿色转型。”
王剑平表示：“为此，我们继续加大对中国市场的投入，根据中国市场的最新需求，不断引进新的产品，同时加大对新产品的推广力度，继续扩大生产规模，提升我们的服务能力，为铸造企业提供更好的服务。”
汇丽机电：铸造节真是个利好平台
慈溪汇丽机电有限公司携2016年新品——304、316铸钢件强势登陆本届展会，足以看出对2016年中国国际铸造博览会的重视，这家成立于1988 年的公司在E2馆颇受观众青睐，在记者采访期间，不断有参观者前来询问与洽谈。
“汇丽机电主要从事铸造和加工各类灰铁、球铁、合金铸铁件和铝合金压铸件，虽然去年经济增速放缓，但公司依旧取得了不俗的成绩，全年销售铸件22,500t，销售金额2.85亿元。”汇丽机电销售部部长潘建峰介绍道。
本次“铸博会”上，汇丽机电展示的产品主要应用于轨道交通、大型发电机、高效节能压缩机等领域，突出了高端特色。
潘建峰向记者进行了详细的介绍：用于轨道交通领域的低温球铁，已通过X射线探伤、超声波探伤和磁粉探伤，产品性能突出，可应用于时速高达350km的高铁项目中；应用于大型发电机的产品中心高550 mm，且有非常薄且深的叶片，客户不允许叶片有任何缺陷，铁芯档内部四周有4个冷却通道，不允许有粘砂缺陷，这些苛刻的要求也正体现出汇丽机电的技术优势。
在他看来，中国的铸造水平与国外基本相当，从材料符合性和质量达标性来看，国内外铸造厂旗鼓相当，然而对于大批量生产而言，中国铸造在质量稳定性、重复性、一致性方面尚存在一定的差距。
“但汇丽机电的发展目标始终未变，公司定位高端，从铸铁到铸铝，再到铸钢，致力于为客户提供多样化、全方面的工业品解决方案。”潘建峰谦逊地说，“希望通过本次展会可以结交更多客户，学习同行们先进的制造工艺和技术手段，并能在铸钢业务上有新的突破。”
他认为，铸造节提供了一个非常好的学习平台及交流机会，通过参观展览会，可以了解当前先进工艺和优良品质，倒逼公司提高铸件质量工艺；与此同时，与同行交流当前世界上先进的铸造手段，探讨后续铸造发展趋势，对公司的长期可持续发展具有借鉴意义。
万盟特工业技术：我们，让铸件清理作业愈加自动化
“我们的团队在铸件打磨清理自动化整线，尤其是中大型铸件如低压铸造、缸盖打磨线的研发、设计和制造上取得了重大突破，成功完成了设备从单一的机器人自动打磨单元到机器人自动打磨清理整线的发展。创新设计了系统中的核心组成，包括柔性自适应打磨头、柔性自适应砂带机、视觉识别定位系统，以及工业机器人和自动化控制系统的设备。”万盟特工业技术（上海）有限公司总经理汪涛告诉记者。
成立于2000年的万盟特工业技术是德国独资的高新技术科技公司，是中国领先的铸件打磨自动化设计研发公司。其与世界各地，尤其是以机械制造精良著称的德国工业界，如德国格林策巴赫集团、德国KUKA集团、德国Zippe 公司、德国Grundei公司、德国Desch公司等建立合作伙伴关系，为世界各地工厂提供大量的优质设备和工业机器人。
今年万盟特工业技术携两款新设备再次来到铸造展，分别是机器人抓件标准CGC、机器人抓刀标准CGC。汪涛说：“我觉得此次展会是我参加过的最好的一届展会，参观和参展的人员素质都非常高，很多都是具有决策权的人员，有四五家企业都对我们的产品表现出购买意向。我们公司与中国铸造协会有很长时间的合作。我们通过中铸协获知了更多的市场动态，结合这些信息我们更准确地了解了客户的需求，并确定了公司的研发方向。”
在万盟特工业技术展台，记者看到了这两款设备。设备整体美观，操作便捷，更具有强大的拓展性。同一台设备可以处理多种应用铸件，既可作为单独单元使用，亦可应用在流水线中。该设备具有自动换刀功能，并配置视觉及读码系统，做到全自动化生产。
“目前我们公司的设备已经应用在多个铸造领域，既有低压铸造，又有高压铸造；既有黑色金属，又有有色金属。设备产品适应性广，从3kg到300kg的铸件都能处理，能处理飞边毛刺，也能处理浇冒口。我们的设备使用的标准元器件都是国际品牌和国内一线品牌，加工件有多道检验程序，保证质量。设备严格遵守国家的安全标准，操作安全性高，标配安全门锁，保证人员安全。同时对打磨要求较高的场合，安装检测系统，提高打磨精度。耗材经过多重实验与测试，使用寿命长，单位成本低。”汪涛介绍说，他们致力于为铸造企业提供更多自动化的解决方案，降低铸造企业的生产成本，提高生产效率，并改善恶劣的生产环境，降低粉尘和噪声污染，保护铸造企业从业人员的健康。
未来，万盟特工业技术还要向实现铸造清理系统的自动化，包括物流、加工、质量控制、包装以及相关的EMS系统方向发展。
埃肯铸造：为您带来创新型铁水处理解决方案
“刚刚在北京新国际展览中心落下帷幕的metal China 2016为我们提供了一个绝佳的平台，来展示我们的卓越技术服务和优质原材料所带来的价值。”埃肯铸造销售与市场总监刘和评论到。埃肯在展期也一直忙于和新老客户们讨论具体的技术问题并提供创新的解决方案。
埃肯是全球最大的特殊合金及冶金产品生产商。作为全球领先的球化剂和孕育剂供应商，埃肯铸造一直致力于为客户提供优质的产品和专业的技术服务，并在铸铁熔炼领域所面临的各种挑战带来创新型铁水处理解决方案。
众所周知，埃肯在中国的能源铸件市场，尤其是风电铸件享有良好的业界口碑和绝对领先的市场份额。然而，埃肯在其它领域也有着广泛而丰富的应用，我们希望把更多的国际上的成熟经验引入并根植于中国市场，为实现铸造强国助力，共创环境友好型未来。借助于此次展会，我们传达的主题就是埃肯在汽车铸件领域的强大实力。埃肯在多种汽车铸件类型和铸件材质上拥有着成熟的使用经验，和全球范围内的多家知名汽车铸件生产商和OEM厂商有着多年稳定而良好的合作关系。例如，在此次的展会上，我们展示了一个“球化处理对缩松控制的影响”的真实案例，它发生在一个业界享有盛名的生产汽车转向系统和制动系统铸件的国际品牌。在模具没有更改的情况下，埃肯成功的帮助客户提高了球铁质量、在降低铸件废品率的同时刀具磨损也显著降低，从而大幅降低了生产总成本。
与此同时，与中国铸造协会的交流和合作也是本次展会的亮点之一。亚太区总经理Einar Torsteinsson先生，全球销售与市场副总裁Roland Hennigfeld先生，以及中国区销售与市场总监刘和先生，应邀参加了本次展览的开幕式及多项重要活动，为双方未来在国内外的长期合作打下了一个良好的基础和开端。
圣泉集团：展现新风采，攀登新高峰
在2016年5月17～20日举办的“第十四届中国国际铸造博览会”上，位于E4馆的圣泉集团400m2的大展台融合了中国建筑、田园风格、庭院咖啡等元素，风格新颖，十分引人注目。
“中国国际铸造博览会这个大舞台，为我们提供了展示产品信息、创新发展、服务、企业文化的好机会”，圣泉集团市场总监王军说到，“在展览会短短的几天时间，我们举办并参与了多项活动：举行了济南艾尼凯斯特软件有限公司成立仪式和Anycasting6.4新版本发布，在树脂、涂料、过滤器、冒口、司稳铁水质量控制仪等展示交流专区，众多来访观众与产品经理们进行了一对一技术交流，效果很好，这次展出的无机粘结剂在技术上取得突破，受到广泛关注。另外，石墨烯服饰也是展台一大亮点，展示了我们在新领域取得的成绩。”
展会期间圣泉集团参加的相关活动还有：由圣泉拍摄完成的科普片《铸造用涂料》首发式，并向观众赠送光盘；“2016微课程大赛”上，《铸造用涂料》获得唯一的一等奖；圣泉冷芯盒树脂再次被评为“铸造材料金鼎奖”，充分显示了圣泉在冷芯盒树脂技术方面的领先地位。
“对这次铸造博览会我们是满意的，圣泉向世界铸造同仁呈现了一个不断创新、持续进步、健康发展的现代企业形象。”
包头铸友：铸造之友
包头市铸友工业材料有限公司系生产铸造用煤粉和α淀粉的专业生产厂家，是中国铸造协会认定的“中国铸造煤粉生产基地”。
公司具有现代化的全自动煤粉生产线及先进的包括煤粉、膨润土、型砂检测的综合试验设备。年生产能力10万余t。
公司生产的“草原狼”牌铸造用煤粉特点是质量稳定不自燃。多年来包头铸友秉承“做中国最好的煤粉”企业理念，以优良的品质和优质的服务得到业界的充分认可，公司取得了长足发展。公司通过了ISO9001质量管理体系认证，“草原狼”牌煤粉获得中国铸造协会颁发的铸造材料金鼎奖。目前公司除煤粉、α淀粉之外还具备混配、粒度分布煤粉的生产能力。
包头市铸友工业材料有限公司决心举全力走创新之路，努力打造“草原狼”品牌，与业界同仁共勉为我国成为铸造强国做出不懈的努力。
2016年5月17～20日，包头市铸友工业材料有限公司参加了第十四届北京国际铸造博览会，展地面积36㎡，精巧别致、以内蒙古风情为主格调的特装和独道的“草原狼”样本，格外引人注目。精致的产品样品、资料和精美的纪念品极大地满足了业界观众的需求。
此外，包头市铸友工业材料有限公司在洽谈中还为新老朋友们献上了哈达，并敬上马奶酒，使展出现场充满了一片温馨、祥和。
据不完全统计，展会期间有近2,000位中外朋友到包头市铸友工业材料有限公司的展位进行充分地交流洽谈。通过深入地沟通，现场有近20余家新客户完成了产品的订购和试用的申请，并推进了一大批新老客户的合作意向。通过参展，公司还从中获得了百余项重要信息。包头铸友表示，本次参展取得了立竿见影的效果，受益匪浅。
2017年第十五届中国国际铸造博览会将在上海举行，包头铸友签约54㎡展位，企盼能取得新的成功！
红雀工业科技：推动中国铸造技术人才培养，为中国铸造走向世界不懈努力
在位于W4馆的上海红雀工业科技有限公司展位上，你不时可以看到有络绎不绝的中外观众在参观展品并认真倾听工作人员对展品的介绍，仔细观察，你会发现红雀工业科技的参展产品已经突破了传统概念下人们对铸造设备的那种粗、笨、重的认识，红雀更多在产品的创新和精细化、集成化上下功夫，把传统的铸造装备做精、做细，从而做强。目前公司在铸造砂再生关键设备上有重大突破，使我们的机械再生设备指标参数达到日本同类公司产品水平。正如公司总经理郁雄健先生所说的那样：红雀以技术为依托，只做高品质的装备。
高品质的装备体现出了红雀工业科技不一样的市场定位和不一样的企业精神，在每届铸造展上，由中铸协主办，红雀工业科技承办的“红雀铸造实操体验区”，在展会上引起了巨大的反响，让展会周边的各大高校未来中国铸造的莘莘学子们和铸造亲密接触，亲身体验从造型到浇注的整个过程，体验铸造的神奇魅力，把书本所学与实践有机结合，加强对铸造的感性认识，为中国的铸造教育事业增光添彩。同时总经理郁雄健先生也认识到了中国铸造现阶段铸造工程技术人员匮乏，尤其是铸造工程师的培养迫在眉睫。2014年在中铸协的全面推动下，由红雀工业科技冠名的“红雀杯”中国卓越铸造工程师评选活动全面启动，这个活动在铸造技术界引起巨大反响吸引了大批国内优秀的铸造技术工作者踊跃参与。红雀工业科技持续为推动中国铸造人才培养所做的努力，在铸造业界赢得了良好的声誉和口碑。
福士科：盛装出席“铸博会”
第十四届中国国际铸造博览会于2016年5月17～20日在中国国际展览中心（北京顺义新馆）隆重举行，此次展览会，福士科和往年一样，以盛大规模参展，展出世界一流的铸造技术及产品。
在本届展会上，福士科在300m2的展区内展示一系列应用福士科产品和先进的技术生产的优质铸件、先进的设备和产品、以及当前铸造行业最先进的技术和理念。
福士科本次展出了以下产品及技术：
铸铁和铸钢过滤技术
如今铸铁过滤已被大多数铸造厂作为标准工艺 –关于陶瓷泡沫过滤器的价值和其为铸造厂带来的收益被广泛认可和记载。福士科坚持不懈地与客户共同开发SEDEX应用技术，来满足铸件终端用户日益提高的要求。借助此次展会，福士科展示了新一代的SEDEX过滤产品及技术。使用MAGMASOFT铸造工艺模拟软件可精确建模浇注系统，并且在设计中充分考虑金属液流动的特征。此外，福士科还展示一系列水平和垂直分型工艺中铸铁和铸钢件先进的浇注系统设计案例。
近几年，福士科铸钢过滤技术也取得显著进步，现在已经有铸造厂使用HOLLOTEX CFU7系统浇注超过50吨的铸钢件。
展会期间，福士科展示了与STELEX过滤器相关的新技术，并使用孔隙率更小的过滤器，它将提升铸件质量的稳定性（这在过去是不可想象的）。使用STELEX过滤器的铸钢厂将收获过滤效率和控流增强后带来的更高品质和更纯净的铸件。
铸铁和铸钢的补缩技术
许多铸造厂都在尝试提高铸件工艺出品率，降低清理成本，这都与补缩系统解决方案的发展有着密不可分的联系。为此，福士科展示了一系列铸铁和铸钢先进的补缩系统案例。展示的铸件重点展现了定制的易割片与高性能发热冒口套配合使用可以实现高品质与低成本的结合。针对DISA线的补缩技术研究获得了一些成果，拓展了DISA线的应用，从而使得在DISA线上生产更大更复杂的铸件成为可能。
福士科展示的新开发的冒口产品，特别适用于高锰钢铸件和各类合金钢铸件的补缩。
此外展示的案例突出了使用福士科产品后，铸造厂在减少二氧化碳排放和节能方面取得的成果。
铸铁随流孕育
随流孕育可以使铸造厂降低孕育成本且稳定铸铁件的物理性能。
福士科的动态孕育工艺，即新的INOCULIN硅铁合金的孕育装置系统为MSI，它使用先进的光学传感器验证并控制INOCULIN硅铁合金的孕育剂加入的速度，MSI和光学传感器还可以与ITACA热分析系统联合使用，来验证孕育工艺的有效性、微观结构的趋势并实时调整孕育剂的加入量。
ITACA – 铸铁用热分析系统
ITACA热分析系统通过分析金属液处理前后的铸铁品质帮助铸造厂监测冶金工艺性能。
ITACA Melt Deck根据制定的工艺规范提供原始铁水的调整操作信息以减少原始铁水的质量波动。
ITACA 实时测量处理后铁水的冶金品质，预测形成缺陷的倾向和铸件力学性能。
ITACA的应用帮助降低废品率，改善铸件品质和增强稳定性，因此可为铸造厂节约大量成本。
铸铁和铸钢厂金属液熔炼用耐火材料
福士科为铸铁和铸钢厂提供全系列的包括塞棒和水口在内的石墨制品。
塞棒和水口形状设计以及品质的重要性，通常被铸造厂忽略。不良设计和品质会导致不良浇注结果、渗漏或堵塞等，并可能导致浇注过程中断。福士科将展示不同类型的塞棒和水口来说明其重要性。
铸铁和铸钢用涂料
铸型和型芯涂料可显著降低铸造厂费用。展会上的展品展示了福士科使用创新技术降低铸件加工成本。值得关注的是一系列新型涂料及解决方案的推出，如适用于高锰钢铸件及风能行业铸件的新型涂料、高质量的锆英粉涂料、中型散装容器以及流涂应用设备等。
铸铁、铸钢和铸铝用粘结剂
福士科突出展示了能够满足所有铸造生产工艺的不同类型的粘结剂。分别针对汽车、船用机械和铸钢件提供不同的粘结剂解决方案。使用福士科粘结剂可以减少有害物质排放，有助于铸造人员的健康和当地环境的保护。
福士科还推出了新型的ECOLOTEC粘结剂，更好的满足客户需求。
铝合金铸造中的金属液处理
福士科有色金属液处理区域展示最新的MTS自动化铝金属液处理站。这项更新的旋转除气过程由SMARTT这个软件控制，该软件基于最新开发的可以精确模拟旋转除气过程的福士科除气模型。操作者仅需要确定熔炼品质等级后，SMARTT根据外部条件，熔炼温度，转子设计和铝合金成分预设最佳的处理模式。SMARTT以较高识别性和数据处理能力，能针对铝合金金属液处理过程提出定制方案。新型的颗粒状晶粒细化剂可以通过金属液处理站自动加入。颗粒状晶粒细化剂具有诸多优势，例如在浇注过程中改善金属液流动性、减少夹渣量并提高力学性能。
铝合金铸造厂的铝水转运
福士科为铝合金铸造厂提供新型保温材料。
在铝合金铸造厂，节能的定量炉已经被广泛的应用。福士科可提供保温性良好的INSURAL耐火材料，且具有易于更换、寿命长、抗氧化物聚集、节约能源的特点。
福士科提供完整安装的转运包系统，包括钢壳、不浸润的内衬和背衬料等（含CE认证）。独特的设计可防止转运过程中铝液溅出（包括叉车突然制动时），确保安全。除了其卓越的节能表现外，INSURAL内衬具有较长的寿命。
铝合金铸造中的过滤和补缩
福士科着重展示了铝合金铸造使用泡沫过滤器、金属型涂料和补缩系统来优化铸造工艺。使用这些工艺后，工艺出品率和铸件品质均有显著提升。
铝合金铸造用坩埚
有色金属的熔化或保温使用DURATEK S坩埚将显著提高坩埚寿命、降低能耗，同时使坩埚炉中铝水保持更稳定的温度。
新研发的用于贵金属和感应炉应用的DURATEK PM坩埚，由于寿命延长后更换次数减少为铸造厂带来了成本收益。
